优尼科参编国标《隔热片热防护性能试验方法》正式发布

近日，由全国绝热材料标准化技术委员会（TC191）归口的推荐性国家标准《隔热片热防护性能试验方法》（GB/T 47613-2026）正式发布。苏州优尼科绝热技术有限公司深度参与起草，该标准将于2026年12月1日起实施。

行业痛点：热失控防护非常重要，但缺少统一测试方法

随着新能源汽车和储能市场快速发展，锂离子电池的安全性备受关注。极端条件下，单个电芯热失控后，若相邻电芯之间无法有效隔断热量，热量将迅速蔓延，引发链式反应——这是近年来新能源安全事故的主要诱因之一。在电池组之间使用高性能隔热片，是目前公认最有效的热失控防护手段，能显著减少热量传递、降低热扩散风险。

然而，各家企业测试方法和设备差异较大，同一块隔热片在不同企业可能测出截然不同的结果，产品无法客观对比，制约了行业规范发展。传统稳态测试方法（如防护热板法）只能测量材料在恒定温度下的导热系数，而电池热失控是快速放热、剧烈变化的过程，还受到压力和隔热片吸放热的影响，与实际工况偏差较大。

新国标的方法：贴近实际工况，统一行业标尺

编制组调研发现，行业内已有多种测试方案，但长期缺乏统一规范。最终确立的测试方法为：采用电加热实现稳定的热面温度，将隔热片置于冷热板之间并施加一定压力，通过测量冷板温度变化趋势来评价隔热片性能。该方法贴近实际工况，且测试快速、重复性好、成本可控，能满足隔热片日常质控、交付验收及研发需求。这一标准的发布，解决了因测试方法不一致导致的产品性能无法横向比较的问题，初步规范了行业测试方法。

优尼科的深度参与：以实际产品验证标准方法

作为该标准的参编单位之一，苏州优尼科绝热技术有限公司将其超薄纳米微孔绝热片的应用经验带入了标准研制过程。这类产品正是电池包中热失控防护的关键材料：兼具卓越的防火与隔热性能，为电动汽车和储能系统提供高效、可靠的热失控防护。相较于传统方案，优尼科纳米微孔绝热片在高温条件下具备更优异的隔热表现，同时拥有更高的耐温性能与热稳定性——这不仅能切实保障电池系统的热安全，还可最大限度优化电池包的空间利用率，助力新一代电池系统实现更安全、更紧凑、更高效的集成设计。

在标准编制过程中，优尼科深度参与讨论，并提供了相关的检测数据，帮助确认了冷热板法在实际产品测试中的可操作性。新国标的实施，使得以优尼科纳米微孔绝热片为代表的高性能隔热材料，能够在同一把“标尺”下获得客观评价，为用户选型和技术进步提供可靠依据。

国标发布带来的行业价值

GB/T 47613-2026的正式发布，将为行业带来深远的积极影响：

• 对隔热片制造商而言：将有明确的技术指引，加速研发进程，提升产品质量；

• 对电池与整车企业而言：有了可靠的采购依据，可更精准地筛选优秀供应商；

• 对终端用户而言：让每一度电都拥有更可靠的安全保障。

随着国标正式实施倒计时开启，优尼科将继续以技术创新为驱动，深度参与行业标准化建设，携手产业链上下游伙伴共同推动隔热防护领域迈向更加规范、安全的新阶段。

关于优尼科纳米微孔绝热片的产品信息，欢迎您拨打0512-36856506进行详细了解。